Tork Sensörü Üretim Hattımızın Görünümü

Bir tork dönüştürücü üretim hattı, çoklu aşamalı, yüksek hassasiyetli bir üretim ve kalite kontrolü iş akışıdır.Kalibrasyon izlenebilirliği, ve ISO/sektör standartlarına uygunluk.

Temel Süreç Akışı

1Tasarım ve Malzeme Giriş Denetimi

◦ FEA'nın bükülme geometri için optimize edilmesi; yüksek kaliteli alaşımlı çelik / seramik seçin.

◦ Hammaddeleri kontrol edin (kimyasal bileşim, sertlik, boyut toleransı); sertifikaları doğrulayın.

2Kesinlik İşleme (Temiz Oda Sınıfı 10000)

◦ Dönen kuvveti yapmak için CNC dönüştürme/döşeme/döşeme; yüzey düzlüğü ≤0.05mm, konsantrisite <0.01mm.

◦ Çöplük, ultrasonik temizlik, tüm kirletici maddeleri çıkarmak için kurutma.

3. Dehşet ölçer bağlama ve devre montajı

◦ Otomatik gerginlik ölçer yerleştirme (± 0.02mm doğruluk), kontrollü sıcaklık / nemde sertleştirme.

◦ Tel bağlama, Wheatstone köprüsü konfigürasyonu, sıcaklık telafi dirençleri lehimleme.

◦ Sensör elemanını nemden / titreşimden korumak için epoksi ile kaplama.

4Elektronik Entegrasyonu ve Başlangıç Testleri

◦ Montaj sinyali koşullandırma PCB, kayma halka (döner tork için), konektör, kablo.

◦ Elektriksel test: yalıtım direnci, köprü direnci, yüksüz çıkış, ofset istikrarı.

Performansı dengelemek için yanma/yaşlanma.

5İzlenebilir Kalibrasyon (NIST/CNAS akreditasyonlu)

◦ Statik kalibrasyon: hassas tork standardı ile basamak yükleme (belirsizlik ≤0,03%), ileri / geri verileri kaydet, doğrusal eğriye uymak.

◦ Dinamik kalibrasyon (gerektiği takdirde): sinüzoidal / adımlı tork girişi, frekans tepkisini kontrol edin.

◦ Kompensasyon katsayısı elde etmek için sıcaklık döngüsü (-40°C'den +85°C'ye) çipte yakılır. Kalibrasyon sertifikası verilir.

6Son Montaj, Çevre ve Fonksiyonel Test

◦ Ev montajı, mühürleme, etiketleme (serial numarası, model, nominal tork).

◦ IP67/IP68 sızıntı testi, EMC/EMI testi, titreşim/şok testi.

◦ Tüm parametrelerin özelliklere uygun olduğunu doğrulayacak tam yelpazede son test.

7Paketleme, İzlenebilirlik ve Nakliye

◦ Antistik, şok geçirmez ambalaj; kullanıcı kılavuzu, kalibrasyon raporu ekleyin.

◦ Tam parti/parti izlenebilirliği için dijital kayıt tutma.

Ana Ekipman Listesi

• CNC işleme merkezleri, hassas yüzey öğütücüleri, ultrasonik temizleyiciler.

• Otomatik gerginlik ölçer bağlayıcı, sıcaklık odaları, kaplama makineleri.

• Yüksek hassasiyetli tork kalibrasyon tezgahı (statik/dinamik), veri alma sistemleri (FS doğruluğu 0,01%).

• EMC test odaları, IP test ekipmanları, koordinat ölçüm makinesi (CMM).

Kalite Standartları ve Kontrolü

• Kalibrasyon laboratuvarları için ISO 9001, ISO 17025; GB/T 26941, IEC 61326 ile uyumluluk.

• Her aşamada süreç sırasında denetim (100% ölçüm bağlama ve kalibrasyon gibi kritik adımlar için).

• Süreç istikrarını izlemek ve iyileştirmek için istatistiksel süreç kontrolü (SPC).

Yaygın Tipler ve Çizgi Değişiklikleri

• Statik tork dönüştürücüsü: daha basit, kayma halkası yok; sabit tork ölçümü için.

• Döner tork dönüştürücü: sinyal iletimi için kayma halka veya telemetri gerektirir; dönen şaftlar için (örneğin motor testi).

• Minyatür (mN · m aralığı) veya ağır görevli (kNm-MNm aralığı) dönüştürücüler için özel hatlar.

Çevirme süresi, işgücü ve ekipman kullanımı ölçümleri ile üretim hattı kapasitesi hesaplama sayfasını hazırlamanıza yardım etmemi ister misiniz?